Френската козметична група L“Oreal обяви наскоро две големи индустриални надстройки: откриването на интелигентния производствен цех UPX Phase II и стартирането на проект за индустриално управление на водата по време на честването на 30-ата годишнина на 11 юни на завода на L’Oreal в Суджоу, най-голямата производствена база на групата по производствен капацитет.
Проектът за управление на промишлените води е насочен към спестяване на над 180 000 метрични тона прясна вода годишно до края на 2027 г.
Създаден през 1996 г. в индустриалния парк Суджоу, заводът е преминал през четири фази на разширяване в продължение на три десетилетия. Сега се простира на 154 000 квадратни метра, управлява над 100 производствени линии, обслужва основни марки в четири подразделения и управлява над 2500 продуктови категории, като всеки продукт преминава средно през 100 проверки на качеството.
„Тук L’Oreal създаде първия ни отпечатък в Китай, поставяйки основата за десетилетия на растеж. Суджоу остава туптящото сърце на нашите операции,” каза Винсент Бойне, президент на L’Oreal Северна Азия и главен изпълнителен директор на L’Oreal Китай.
Boinay подчерта три ключови стълба за развитието на завода: несравнима производителност, постоянна трансформация и динамично ускорение. Той отбеляза, че в Китай над 60 процента от продуктите се произвеждат на местно ниво. Първият глобален интелигентен център за изпълнение на групата, стартиран в Суджоу преди две години, постави нов стандарт за ефективност на веригата за доставки с капацитет от 7000 колета на час.
Представеният интелигентен производствен цех UPX Phase II интегрира инспекцията на качеството на AI в основните производствени процеси и използва усъвършенствана роботика за подобряване на производствената прецизност и стабилността на качеството, отбелязвайки нов етап от надграждането на интелигентното производство на завода.
„Китай прави иновации толкова бързо в ИИ, в роботиката“, каза Марк-Антоан Пул, старши вицепрезидент на L’Oreal за Северна Азия и Китайските операции. Той каза, че през следващите три до пет години заводът в Суджоу ще пилотира и комерсиализира глобалните напреднали производствени технологии на групата.
В отговор на опасенията относно „машините, които заместват хората“, Лу Сянлинг, директор на завода на L’Oreal Suzhou, увери, че машините са предназначени да дават възможност, а не да заместват служителите. AI и автоматизацията поемат тежки, повтарящи се задачи, позволявайки на персонала да се съсредоточи върху дейности с по-висока стойност като контрол на качеството и оптимизация на процеси.
Заводът подобрява уменията на служителите чрез три подхода: разширяване на основните знания за ИИ, задълбочаване на експертизата в производствените процеси и контрола на качеството и предлагане на целево обучение за работа с оборудване и оптимизация на системата, според Лу.
Като тестова база за дигитални операции, заводът в Суджоу и неговият интелигентен център за изпълнение са разработили интегрирана верига за доставки, съобразена с пазара за електронна търговия в Китай, където електронната търговия представлява над 60 процента от продажбите на L’Oreal China. Заводът може да произвежда 5000 единици в минута по време на пиковите фестивали за пазаруване, а центърът за изпълнение изпраща до 150 000 колета дневно.
„Единственият начин, по който можем непрекъснато да задоволяваме потребителите, е чрез изграждане на интегрирана цифрова система, комбинираща производствени и възможности на център за изпълнение, за да доставяме нашата поръчка за електронна търговия“, каза Пул, отбелязвайки, че този гъвкав модел на веригата за доставки, усъвършенстван в Китай, се споделя с отвъдморските пазари на групата.
Устойчивостта е друг крайъгълен камък на 30-годишния растеж на завода в Суджоу. След като достигна 100 процента възобновяема енергия през 2019 г. – първият завод в Суджоу, постигнал този крайъгълен камък – обектът сега е пионер в нов проект за индустриално управление на водите. Планирана за завършване до края на 2027 г., инициативата ще гарантира, че 100 процента от водата за промишлена употреба идва от повторно използвани или рециклирани източници, спестявайки над 180 000 тона прясна вода годишно.